河池中空玻璃设备-中空玻璃生产线-洗片机

小型中空玻璃设备生产线哪里好,报价多少钱
中空玻璃经济型配置：经济型中空玻璃一般用玻璃清洗机和丁基胶打胶机这两台就可以了，外层的胶主要靠人工来打。这种适合小型个体加工或者刚开始产量小的工厂用，需要一台小的空压机、380v的工业用电，一般玻璃尺寸不大一台设备一个人就可以。它的日产在200块左右
WBX-1600B卧式玻璃清洗干燥机


功能说明
     清洗区和水路系统全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，经久耐用；
     核心部分又分为清洗室、吸水室及干燥室，清洗干燥效果；
     干燥段采用海绵辊吸水，热风烘干技术，干燥效果；
     清洗机的传送系统采用无级调速，实现清洗机的率应用。
     
技术参数
     输入电源 380V 50HZ
     总功率  5.5KW
     工作速度 1.2-5.0m/min
     小玻璃尺寸 400*400mm
     大玻璃尺寸 1600*2000mm
     大厚度 12mm
     快工作速度 25m/min
     外形尺寸 2600*2100*1200mm
   重量  700kg

JT02丁基胶涂布机


性能特点 
该机由PLC机控制，自动准确完成涂胶动作，生产效率高; 
该机适用于方形、长方形、圆形各种不同规格的铝间隔框; 
耐高温密封设计，解决了涂布机普遍存在的漏胶难题; 
该机分液压系统和气液系统增压工作。 
技术参数 
电压 380V 50HZ 
总功率 3.2kw (2.09kw) 
打胶头调节范围 6~20mm 
输送速度 24m/min 
挤胶压力 8~12Mpa 
气源压力 0.5~0.8Mpa 
打胶温度 100-160℃ 
外型尺寸 3500×700×1300mm

小型中空玻璃设备和立式中空玻璃生产线的区别


从较初的小型中空玻璃设备到目前的立式中空玻璃生产线，这也是目前国内的中空玻璃生产技术形态。
立式中空玻璃生产线与小型中空玻璃设备的区别在于，生产效率更高，人工成本也降低不少，当然了，设备采购成本也增加了3倍的样子，而且占地面积也大，需要较大的厂房。


小型中空玻璃设备主要由卧式玻璃清洗干燥机和丁基胶涂布机组成，因为是卧式，也就是需要清洗的玻璃躺在机器上，那么清洗小块玻璃时，是可以同时清洗两块甚至三、四块玻璃的，加工量完全由操控人员熟练程度来掌握；


    而立式中空玻璃生产线，待清洗玻璃只能侧立在中空玻璃生产线上，只能单块依次进行清洗和完成加工，8小时制的是可以达到700块中空玻璃。
除了效率的比较，中空玻璃生产线也减少了人工成本，更多的工作是在生产线上由电脑控制。
      那么，小型中空玻璃设备和立式中空玻璃生产线如何选，还是要根据您现实需要，总体来说呢，前期投资小，占地面积小，如果中空玻璃的加工数量很少，资金紧张的情况下，选择小型中空玻璃设备比较适合，卧式中空玻璃设备为用户提供了很好的起步，既能满足生产需要，又减少了前期投入，设备资金和场地资金都会减少成本，何乐而不为呢？

中空玻璃设备要多少钱 中空玻璃设备价格要多少钱，卧式的中空玻璃设备有：


1、BXW-1600-3卧式玻璃清洗干燥机


2、RYB1500卧式合片热压机


3、JT02丁基胶涂布机


4、SDJ01双组份涂胶机


5、XZT01旋转涂胶台


中空玻璃设备选购指南：


一般小型加工情况下考虑买卧式生产设备。


一定要分清是做胶条式中空玻璃还是槽铝式中空玻璃。


厂家的选择要特别注意。



气动双组份打胶机 


性能特点 
主泵采用气压系统平稳驱动； 
全封闭固化剂胶路系统，避免固化剂与空气接触而固化； 
双组份配比结构无级调整，满足准确的配比要求； 
采用国际流行的静态往复式混合器，混合更均匀。 


技术参数 
出胶量 20～35kgh 
A泵压盘尺寸 565(50 加仑) 
B泵压盘尺寸 285(5 加仑) 
混合比： 6：1~14：1 
外型尺寸 1200×1100×2500mm


对客户的五项承诺：
    1、设备保修一年，主要进口部件二年，终生维修。（保修期
    外，只收成本费用）
    2、免费调试设备和培训操作人员。
    3、免费为您上网建立档案，提供国内外塑窗及中空玻璃市场
    的动向，发展趋势及技术咨询。
    4、为您合理的设计厂房平面图、布置图、人员比利率。
    5、免费提供原材料生产厂家，设备闲置时保养维护。
   公司以优良的设备，的售后服务，完善的高科技预测、技术导向，为您及门窗设备市场的繁荣做出自己的努力。

上一套中空玻璃设备多少钱，是很多刚进入玻璃行业的客户所关心的事情，我们会根据您的投入资金，厂房大小，生产中空玻璃的年产量，给您一个非常合理的配置。
公司中空玻璃设备 中空玻璃生产线 中空玻璃加工设备的基本性能：
1、该生产线配有进口系统可靠耐用。配有触摸显示屏，便于操作控制。
2、整机有自动和手动两种操作方式，各段均能手动操作，使用方便、简单、简洁。
3、整机采用多段变频控制，速度快，设备具有多速运转优化功能，可自动实现设备加工范围内的各种尺寸玻璃运行，*根据玻璃尺寸进行每个部位间的调整，每日单班加工成品玻璃量在800块以上。
4、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能。避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象，减少了玻璃的破损还减小玻璃对输送轮的磨损。
5、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台，供客户灵活选择。可根据用户要求配置等待部分。
6、进料传送机有镀膜检测报警系统能及时准确检测到镀膜玻璃镀膜面放置正确与否，放置错误，蜂鸣报警器报警，同时传送停止。帮助客户判断机器的故障问题。（此项为用户订制项目，需要特别要求）
7、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观不生锈。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊，耐用。可根据设备加工范围内的不同厚度的玻璃自动调节间距。
8、三对毛室清洗配用高压水喷雾器，保证了清洗干净。三对毛刷全部采用软质高温丝，防止对镀膜玻璃的表面膜层的破坏。清洗室用**玻璃挡水板罩住，挡水板拆卸容易，便于维修。清洗段机箱门可在工作时打开，能透过**玻璃直接看到玻璃的传送及清洗情况。
9、清洗干燥段采用无级变频调速，玻璃能以合适的速度平稳地运行。当只传送状态时达到较速。
10、水路系统包括二级水路循环系统，即清洗水路系统和漂洗水路系统，玻璃先经过清洗水路清洗，再经过漂洗水路漂洗。水由水泵从水箱抽出，通过喷淋水管水嘴喷到玻璃表面上，经毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循环使用。漂洗水箱配有带温控的水加热装置，可自动保持水温。若水质较差，用户需配备水处理装置，水经水处理后进入漂洗水箱，按上述步骤循环使用。客户可灵活选用。（水处理装置由用户自备）
11、检查传送及铝框装配机采用双速传送，玻璃从清洗干燥机中传出时，检查传送机低速运行，与清洗干燥机速度匹配；当玻璃后边缘通过检查传送机右侧的光电开关时，检查传送机高速运行，玻璃加速传送。双速传送既提高了生产效率，又避免了检查传送机与清洗干燥机衔接处由于传送速度不一致对输送轮造成的磨损。输出部位采用选择停止功能，可随时抽样检查，及时发现未清洗干净的玻璃，充分**成品的合格率。
12、检查传送及铝框装配机具有玻璃定位及铝框定位装置，便于完成玻璃定位、铝框安放定位，提高工作效率。通过调整玻璃侧定位挡块实现调整双组份聚硫胶的厚度。不同厚度的玻璃安装铝间隔框，可调整铝框侧定位及下定位。等待机可实现玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工的效率。
13、合片平压机可移动的前压片内采用进口吸盘装置，根据不同尺寸玻璃合理分配吸盘工作区域，基本为单吸盘工作分配，**吸盘有效气压，尽可能避免出现玻璃滑落现象。
14、玻璃的合片与平压由伺服系统控制，**前压片运行的四只滚珠丝杠，充分保证了两片玻璃安全地、平稳地组合。本系统根据玻璃尺寸及设定的参数平行压合，充分保证中空玻璃成品的加工精度，有效降低玻璃加工过程中的破损，破损率几乎为零。
15、可实现三层玻璃、大小片玻璃及异形玻璃的自动加工。（根据用户要求选装）
16、翻转台工作台面分布万向轮，由万向轮形成的支撑平面支撑玻璃面，有利于玻璃在其上移动，翻转台面由两只气缸带动翻转。玻璃翻转有“手动”和“自动”两种工作方式，当在“手动”状态时，踏脚踏开关，玻璃翻转至水平，拿走玻璃后，踏脚踏开关，翻转台自动复位；当在“自动”状态时，翻转台自动翻转，拿走玻璃后，踏脚踏开关，翻转台复位。
电源： 380V 
功率： 20.05kW
的大加工尺寸： 2500*1800mm
小的加工尺寸： 540*200mm
中空玻璃大的厚度： 40mm
传送速度： 12-45m/min
清洗速度： 2-7m/min
总重量： 5000kg
外型尺寸： 15900*2100*2960mm
六、服务承诺
售前服务根据贵公司的要求提供、合理的设备配置，保证提供的全部设备都是技术、主要零件是进口配置。结构合理的国内的新机型。按照贵公司的生产场地及生产工艺要求，科学、合理地设计车间设备平面布置图。技术培训、技术支持免费为用户培训设备操作及维修人员。公司将委派在贵公司现场开展技术培训，并生产出客户满意的样品
售后服务
主机保修一年。免费维护（只收取元器件费用）
免费安装调试设备
免费提供设备定期、不定期服务
免费为用户提供行业信息
让客户用的放心、安心、省心
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